中国石油大庆石化自主研制成功加氢反应器- 学兔兔 www.bzfxw.com

圜 表面渗碳层和修整焊缝。坡口制备前，为防止去除裂纹 区母材后，因轴与曲柄的过盈配合的反作用力导致曲柄 断裂，在坡口两边焊接连接筋板固定。坡口尺寸及筋板 位置如图 2 所示 。 2 ( 2 )焊前准备 焊条须经 3 5 0 ～ 4 0 0 ％烘干 1 — 2 h ， 烘后放置焊条保温筒 ，随烘随用。 3 ．施工过程 ( 1 )焊前 曲柄焊缝部 位用气焊枪 预热到 2 0 0— 2 5 0 ℃ ， 然后立 即施焊 。每 焊完一 根焊条 ，用 锤子 轻轻 击打焊缝坡 口及周 围 ， 减少 、 释放焊接应 力。焊接过程 随时测量焊缝部位温度，若低于 1 5 0 ％应停止施焊，预 热到 2 0 0～ 2 5 0 ℃方可继续施焊。 ( 2 )每焊一遍，用角向磨光机修磨焊缝表面去除 药皮等杂质，发现表面缺陷应修磨去 除后 ，方 可施 焊 。 ( 3 ) 全部补焊后立即进行退火热处理 ，由于焊接区 域较大，采用 3 把气焊枪同时进行加热，当焊缝温度升 到4 0 0 ％时，控制升温速率 ≤1 5 0 ~ C ／ h( 每 5 r a i n升温 1 2 ． 5 ℃ ) 。 ( 4 )当温度升至 6 3 O ℃左右 ( 6 0 0～ 6 6 0 ℃) ，用气 焊枪进行保温加热 ，保温时间控制在 2 h 。保温温度应始 终控制在 6 3 0 ℃左右 ( 6 0 0～ 6 6 0 ％ ) 。 ( 5 )保温 2 h 后，控制气焊枪加热距离，缓慢降低 曲柄温度，降温速率≤1 5 0 ％／ h( 每5 r a i n 降温 1 2 ． 5 ℃) 。 ( 6 ) 曲柄 温 度 降 至 4 5 0 ℃ 时，再 缓 慢 升 温 至 5 0 0 ％，立即用石棉布和保温棉对其进行包裹，让其 自 然冷却 。 注意事项：应按工艺参数连续施焊，施焊过程保持 曲柄 温度不低 于 1 5 0 ~ C；施焊 时，用 气焊枪加 热非焊接 区，防止温度下降。 ■ 2 0 1 0 年 第 1 0 期 焊接与切割 www． r het a／ wor ki ng 7 95 0． c om 参 属 工热 加 工 怒 00 ∞ 纛 傣 婚l ≯ 4 ． 检测 曲柄冷却至室温后，拆除保温，对修补处焊缝表面 进行打磨处理 ( 打磨与母材平) 。 做如下检测： ( 1 )超声检测 经对补焊处进行超声波检测 ( 单面 双侧扫查) ，未发现超标缺陷 ( I I 级)显示。 ( 2 )表面硬 度检 测 对修 补处 焊缝 、热影 响 区......